생산 과정



생산 과정

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라스트 선택
신발을 디자인할때는 당신이 만들고자 하는 모델에 가장 알맞은 라스트를 선택하는 것이 가장 첫단계입니다. 신발을 우아하거나 스포티하게 만들어 개성을 부여하면서, 한 신발을 다른 신발과 가장 큰 차이로 구분되게 하는 것이 라스트입니다.



  • 디자인

    선택된 라스트에 부착되어진 종이위에 모델이 그려지게 됩니다. 그 후 종이는 카드보드 위로 옮겨지고, 잘려져서 "셔츠"라는 것을 얻게 됩니다. 셔츠는 신발제작을 위하여 선택된 재료를 자르는데 사용되는 패턴입니다.


  • 컷팅

    컷팅은 가죽에 결함이 없는지 매우 주의를 기울이며 수작업으로 이루어집니다. 각 조각에 대한 수작업은 쉽게 작은 수량의 생산을 가능하게 합니다.


  • 엣징

    숙련된 장인에 의해 이루어지는 엣징 과정은 각 모델별로 한시간이 넘는 시간에 걸쳐 이루어집니다. 이것은 고객님의 신발을 만들기 위하여 팔요한 여러 부품들(윗창, 라이닝, 보강재 들)을 결합하기 위한 많은 단계들로 이루어져 있습니다.


  • 조립 / 가죽 중창

    조립과정은 우리가 라스트에 발을 넣으면 놓여지는 부분인 중간창을 부착하는 것을 시작으로 몇가지의 단계로 이루어져 있습니다.


  • 조립 / 토우와 힐

    신발이 닳는 것을 보강하기 위하여 윗창에 카운터와 토우 퍼트가 붙여집니다. 그 후 윗창은 라스트에 토우와 힐을 마감하는 특수 기계를 사용하여 라스트에 직접 부착됩니다.


  • 조립 / 힐 접착 및 봉합

    그와 동시에, 남는 부분은 모델로 부터 제거되며 양 옆이 봉합됩니다.


  • 조립 / 모델 접착

    모델이 라스트에 완벽하게 붙도록, 신발은 가열되면서 윗창은 라스트에 대고 강하게 두드려지게 됩니다.


  • 조립 / 브러싱

    가죽의 컬러가 살아나고 윤이 나도록 브러쉬질을 합니다.


  • 조립 / 밑창 부착

    밑창을 준비하여 완성된 윗부분을 위치시켜 줍니다.


  • 조립 / 힐 과 밑창 프레싱

    재봉을 위하여 밑창과 힐을 신발 윗부분에 프레싱하여 밀착시킵니다.


  • 조립 / 블레이크 재봉

    블레이크 재봉 기법은 특별한 기계로 면실을 이용하여 밑창과 안창을 윗창에 꿰매어 주는 것입니다. 이 방법은 저희의 신발을 수년의 사용후에도 창을 교환하거나 수선하는 것을 매우 쉽게 만들어 줍니다.


  • 조립 / 풋베드 봉합

    이제 안창 풋베드가 봉합되었습니다; 안창 위에 올라와있던 가죽 플랩에 블레이크 재봉법이 적용되었습니다. 실로 결합이 완료되면 물과 닳음에 강하게 됩니다.


  • 조립 / 밑창 밀링

    밑창을 라스트의 아웃라인에 맞추어 밀링으로 다듬어준 후 정해진 모델과 스타일에 맞추어 색상을 입히고 광을 내어줍니다.


  • 마무리 광택작업

    신발에 끈을 묶고 손으로 광을 내줍니다.


  • 트레이드마크 각인

    제조공정의 마지막으로 "DIS" 니켈 로고를 수작업으로 찍어줍니다; 이것은 우수한 장인기술의 품질을 보증하고 증명해주게 됩니다; 마스터 이탈리아 장인들에 의해 최고의 까다로운 기준들에 맞추어져 만들어진 신발입니다.


  • 포장 및 배송

    이제 신발은 제품보증서 및 면 신발주머니와 함께 포장되어 고객님의 주소로 배송될 준비가 완료되었습니다.


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