生产过程



生产过程

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鞋楦的选择
为您想要的款式选择最适合的鞋楦是您开始设计鞋子的第一步。鞋楦是最能区分鞋子的部分,它让鞋子看起来或优雅或运动并赋予鞋子个性。



  • 设计

    然后会在选定的鞋楦上绘制款式并用粘合纸覆盖。将纸张移除并定位在纸板上,然后对其进行切割以获得所谓的“衬衫” - 用来切割选好的制鞋材料的图案。


  • 裁料

    裁料是手动完成的,过程中非常注意任何可能的皮质缺陷。手工处理每件货品允许轻易的进行小批量生产。


  • 铣边

    由专家手工进行的铣边过程对于每个模型来说都要进行一个多小时。它需要多个步骤将各个部件(鞋帮、衬里和增援)连接在一起,以组成我们的鞋。


  • 组装/皮革中底

    装配涉及几个步骤,从将皮革中底(我们放脚的部分)镶到鞋楦上开始。


  • 组装/脚趾和脚跟

    后帮和前饰片被装到鞋帮上,让鞋子长久保持强韧。然后使用特殊的机器将鞋帮直接放在鞋楦上,封闭鞋头和鞋跟。


  • 组装/黏贴鞋跟和缝合

    同时,多余的部分从模型中移除并封闭侧面。


  • 组装/模型粘合

    为了确保模型完美地贴合在鞋楦上,需要加热鞋子,将鞋面在鞋楦上猛烈敲打。


  • 组装/擦拭

    然后鞋子被反复擦拭以显现出颜色并为皮革抛光。


  • 组装/鞋底粘合

    鞋底被准备好并定位在鞋上。


  • 组装/鞋跟和压底

    鞋底和鞋跟被压在鞋上准备缝合。


  • 装配/内线

    内线缝合法用特殊的机器完成,用棉线将鞋底和皮质内垫缝合到鞋帮上。这种方法允许我们的鞋子即使经过多年的使用也能容易更换鞋低和修理。


  • 组装/ 鞋垫缝合

    现在鞋垫被缝合;内线缝合被使用在皮革襟翼下面,它之前已经从鞋底上拉了出来,因此一旦被重新定位在接缝之上,会为鞋子提供更大的保护以防止磨损和浸水。


  • 组装/铣底

    鞋底根据鞋楦的轮廓铣削,然后根据选择的款式和风格进行着色和抛光。


  • 最终抛光

    然后系上鞋带并手工抛光。


  • 贴商标

    在生产过程结束时,手工贴上“DIS”镍制标志;这证明和保证工艺质量;一只由意大利制鞋大师制作的满足最高精确标准的鞋子诞生了。


  • 包装和运输

    现在鞋子和正品证书以及一个棉布鞋包一起被准备好打包并被派送到客户的地址。


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